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| 品名：塑胶模具钢 | 材质：P20 | 产地/厂家：抚钢 |
| 仓库所在城市：东莞 | 仓库：白云仓 | 质量等级：***（受理质量异议） |
| 加工服务：定制样品、 深加工（冲压、折弯等）、 粗加工（开平、分条等）、 其他加工服务 | 配送服务：可配送到厂 | 货物销售类型：现货 |
| 用途：一般用途、 眼镜盒、 潜水泵、 泥浆泵、 压力控制阀、 流量控制阀、 方向控制阀、 金属切割、 金属板材切割、 漆包线绝缘漆、 浸渍绝缘漆、 电子元件绝缘漆、 硅钢片绝缘漆、 覆盖绝缘漆、 增塑剂、 分散剂、 工艺、 加工、 汽车用、 太阳能、 金属制品、 家用电器、 精密电子、 集装箱、 机械制造、 电梯、 卫生洁具、 轨道交通、 压力容器、 建筑装饰、 核电、 餐饮厨具、 化工设备、 日用电器、 食用机械、 结构制管 | 规格：205、 255、 305、 405、 505、 Φ75、 φ90、 Φ130、 Φ220、 Φ21、 Φ195、 Φ21-130、 Φ80-120、 Φ90-220、 Φ100-300、 Φ200-400、 Φ38、 Φ45、 φ75、 Φ140mm | 仓库地址：长安 |
| 仓库电话：0769 | 品牌：奥克 | 产品表面描述：出厂 |
p20+ni
我国GB标准钢号3Cr2NiMo；德国DIN标准材料钢号2738；瑞典一胜百ASSAB标准钢号718；美国AISI/SAE标准钢号P20优化；日本JS标准钢号SNCM优化；***组织ISO标准钢号35CrMo2。
p20+ni为真空熔炼之铬-镍-钼合金钢，出厂前经过淬硬及回火处理，具备下列各项优点：无淬裂和热处理变形风险；无需热处理费用；缩短模具制作周期；降低模具所需成本（例，无需侨正变形）；模具易于修正；可施以氮化及表面硬化处理，以增进模具的表面硬度及耐磨性。
718H钢是预硬型镜面防酸塑料模具钢。该钢经预硬化处理， 材质均匀·洁净度高· 具有***的抛光性能及光刻花性。还具有高的淬透性， 良好的电加工性能和皮纹加工性能。预硬钢不须淬火也可用于模膛，凸缘可施行火焰硬化， 可将硬度提高到52HRC。
简介
p20+ni是塑胶模具钢材,预硬至33~38HRC.
化学成份:
元 素 | C | Si | Mn | Cr | MO | Ni |
含量(%) | 0.33 | 0.3 | 1.4 | 2.0 | 0.2 | 0.9 |
主要用途
大型长寿命塑胶注塑模，如家电制品，电脑外壳等模具；高表面光洁度之塑胶制品模具；吹塑模；由于硬度高，可用于塑胶模具中之滑块；成形工具，压缩-制动模（湾板机模），（视生产需要可施加火焰硬化或氮化处理）；构造零件及轴。
热处理
退火
在保护状态下，加热到700℃，均热后在炉中以15℃/h的速度冷却至600℃，然后空冷。
应力消除
经粗加工后，加热至550℃，保温2小时，缓慢冷却到500℃，然后空冷。
回火
淬火前，必须充分退火，以消除加工应力。在500~600℃预热2小时，850℃淬火温度下保温30分钟；要在保护气氛中加热保温，以避免脱碳和氧化。然后在油中冷却，或300℃等温4分钟后空冷。冷却至50~70℃时，应立即回火，回火温度、时间及回火后的硬度见下表。
温度（℃） | 时间（h） | 硬度 |
180 | 2 | 52HRC |
200 | 2 | 51HRC |
300 | 2 | 48HRC |
400 | 2 | 41HRC |
500 | 2 | 34.5HRC |
600 | 2 | 28HRC |
650 | 2 | 27HRC |
可使模具表面硬度提高，使耐磨性提高。方法为使用氧乙炔火焰（风煤）在模具表面加热，然后冷却硬化，硬度可达45~52HRC.
处理方法：预热150~200 HRC，以防止破裂；然后在模具表层连续加热至850~950℃(表面为浅红色)，再以空冷；冷却至50~70℃时，立即在180~200℃回火，防止研磨时产生裂纹。
渗碳处理
渗碳处理温度850~940℃，时间依产品需求的深度而确定。如果渗碳温度超过880℃，时间超过2小时，则必须进行正常化处理，以保持组织晶粒细小。渗碳完毕后，在炉中冷却至830℃，均热后在油中淬火，然后回火，回火温度如列表；从而使表面硬度提高，增加耐磨性。如果只要求高硬度而不要求组织晶粒细小，可以在880℃以上的渗碳温度淬火。
模具钢板材
回火温度（℃） | 时间（h） | 硬度（HRC） |
180 | 2 | 60 |
200 | 2 | 59 |
300 | 2 | 55 |
氮化处理
氮化处理可得到较硬的表层，同时，有很好的耐磨性及腐蚀性，在氨气中氮化处理后的硬度可达650HV。
氮化温度（℃） | 时间（h） | 深度（mm） |
525 | 20 | 0.30 |
525 | 30 | 0.35 |
525 | 60 | 0.50 |
570℃下软氮化处理，能得到的表面硬度为700HV，经过2小时处理，硬化层深度为0.01mm。
硬铬层覆盖,经过覆盖硬铬层的工具，必须在180℃回火4小时，以避免氢脆。
研磨
正确的研磨技术能避免发生裂纹，增加模具的寿命。经过低温回火的材料，在研磨期间，裂纹敏感性很强，此时砂轮必须经过修整，较软且开放晶粒的砂轮才适合，同时充分的润滑剂和适当的圆周速度也很重要。
抛光
718H有良好的抛光性，通常用氧化铝粉和钻石膏抛光，步骤如下：
1， 完成尺寸再预留0.05mm。
2， 用45号的钻石膏抛光，得到较不尖锐的表面。
3， 用15号的钻石膏再抛光。
4， 用3号或特别***的钻石膏，完成表面抛光。每一种金属都有适合的抛光时间，由材料的硬度及抛光技术来决定，过长的抛光时间，将会产生树皮状（橙皮状）的表面。
力学性能
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(试样硬度 340HBW)
1) 温度 20°C/200°C/400°C, 抗拉强度1100MPa/1050MP8/850MPa。
2) 温度 20°C/200°C/400°C, 条件屈服强度 980MPa/925MPa/770MPa。
3) 温度 20°C/200°C/400°C, 断面收缩率49%/51%/52%
4) 温度 20°C/200°C/400°C, 伸长率 13%/14%/16%
5) 温度 20°C/200°C/400°C,冲击韧度 (≥) 20J/cm/32J/cm/42J/cm
物理性能
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淬硬及回火至340HB硬度时，在室温及稍高温度时的物理性质
温度 20 200 400
密度:7.85g/cm3;
热膨胀系数 20℃起1/℃ -- 12.7*10-6 13.6*10-6
热传导系数 W/m℃ 29.0 29.5 31.0
弹性系数 N/mm² 205,000 200,000 185,000
比热 J/kg℃ 460 -- --
718H的抗拉强度：
近似数值。试片由直径25.4毫米圆钢取材。硬度340HB
测试温度 20℃ 200℃ 400℃
抗拉强度Rm
N/mm2 1100 1045 870
屈服强度Rp0.2
N/mm2 985 920 775
断面收缩率Z
% 50 53 54
延伸率
% 13 14 16
718H的冲击强度
近似数值。试片由直径25.4毫米圆钢取材。硬度340HB
测试温度 20℃ 200℃ 400℃
工艺规范
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软化退火
退火温度 710~740°C, 保温时间按每 25mm 壁厚1h确定. 保温后随炉冷却。
去应力处理
加热温度 600°C (退火状态), 550°C (淬火、回火状态), 保温时间按每 50mm壁厚1h 确定, 保温后随炉冷却。
[title2]淬火
